Dozaj cihazının konfigürasyonu

1〠Dozaj cihazının bileşimi

Dozaj cihazı esas olarak çözelti deposu, karıştırıcı, ilaç deposu, ölçüm pompası, sıvı seviye göstergesi, elektrik kontrol kabini, boru hattı, valf, emniyet valfi, geri basınç valfi, çek valf, darbe damperi, basınç göstergesi, Y tipi filtreden oluşur. , vb. Ham su, kazan besleme suyu, petrol sahası yüzey toplama ve enerji santralinin nakliye dehidrasyon arıtma sisteminde, çeşitli dozaj sistemlerinde, sirkülasyonlu su arıtma ve petrokimya endüstrisinin atıksu arıtma sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

2〠Dozaj cihazının ne zaman bir eritme cihazı ile donatılması gerekir?

1. Katı madde dozajı

Katı madde doğrudan suya eklenirse, birincisi dozlama yönteminin zahmetli olması, ikincisi ise dozlama konsantrasyonunun kontrol edilmesinin kolay olmamasıdır. Bu nedenle, katı ajanın dozlanmasının genellikle önce sıvı ajan olarak yapılandırılması ve ardından ölçüm pompası aracılığıyla eklenmesi gerekir; Ortak PAC dozaj cihazı, PAM dozaj cihazı, kalsiyum klorür dozaj cihazı, sodyum karbonat dozaj cihazı, sodyum hidroksit dozaj cihazı, fosfat dozaj cihazı, sodyum pirosülfit dozaj cihazı, vb.

2. Sıvı reaktifin seyreltilmesi ve eklenmesi gerektiğinde

Sıvı reaktif konsantrasyonu nispeten yüksekse, genellikle su ile %5-10 oranında seyreltilir ve ardından eklenir; Hidroklorik asit dozaj cihazı, amonyak dozaj cihazı, alt sodyum dozaj cihazı, sülfürik asit dozaj cihazı, denitrasyon üre solüsyonu dozaj cihazı vb.

3〠Dağıtım makinesi ne zaman kullanılır?

1. Katı maddelerin konfigürasyonu kullanılabilir;

2. Katı dozaj nispeten büyük olduğunda ve manuel konfigürasyonun emek yoğunluğu nispeten yüksek olduğunda, ilaç dağıtma makinesi dağıtım için kullanılacaktır.

4〠Dolaşan su dozlama cihazının bir eritme cihazına ihtiyacı var mı?

Gerekli veya gerekli olduğunu düşünmüyoruz; Sirkülasyon suyu dozlama cihazı tarafından eklenen yaygın korozyon ve kireç önleyici, bakterisit ve seyreltik sülfürik asit, sirkülasyon suyu sistemine eklendiklerinde hemen seyreltilecek olan sıvı maddelerdir. Bunları seyreltmeden sonra eklerseniz, sabit basınçlı su besleme cihazı için daha fazla su ikmal işi yapmaya eşdeğerdir. Çalışma saatleri arttı ve kimse seni düşünmedi.

Dolaşan su dozlama cihazının seyreltilmesi gerekmese de, dozlama boru hattının malzemesinin not edilmesi gerekir. Dolaşımdaki seyreltme dozlaması için değilse, reaktif konsantrasyonu çok yüksektir ve boru hattı korozyonunun dikkate alınması gerekir.

5〠Dozaj cihazının bir geri basınç valfine ihtiyacı var mı?

1. Dolaşımlı su dozajlama cihazı: Dozlama pompasının çıkış basıncı, ihmal edilebileceğini düşündüğümüz nispeten sabittir; Ancak emniyet valfinin geri dönüşü olmazsa olmazdır.

2. Kanalizasyon dozajlama cihazı: Kanalizasyon sisteminin dozajlama cihazının geri basınç valfi, özel duruma bağlıdır; Cebri boruya hava flotasyonu ve filtrasyon için PAC\PAM eklenirse kullanılamaz. Sadece çek valf takılabilir.

Çıkış basıncı nispeten küçükse veya dozlama cihazının kurulum konumu nispeten yüksekse, sifonlamayı önlemek için ikinci çıkış nispeten düşük olduğunda bir geri basınç valfi takılmalıdır.

6〠Dozaj cihazının bir darbe sönümleyiciye ihtiyacı var mı?

İlk olarak, boru hattındaki pistonlu pompanın neden olduğu darbe ve su darbesini ortadan kaldırmak için yaygın bir cihaz olan darbe sönümleyicinin işlevine bakın. boru hattındaki basınç ve akış.

Rolünden, bu çok önemli! Ne tür bir damper seçilir?

Kabaca üç forma ayrılabilir: diyafram darbe sönümleyici, hava yastığı darbe sönümleyici ve hava odası darbe sönümleyici. Kendi yapısal özellikleri ve yastıklama etkisi nedeniyle seçimleri farklıdır.

1. Diyafram darbe damperi

Diyafram tipi darbe sönümleyici, ortada bir floroplastik diyafram tabakası ile üst ve alt kabuklara bölünmüştür. Yastıklama etkisi, hava odası tipinden çok daha iyidir. En büyük avantajı, önceden doldurulmuş gazın, bakım için daha uygun olan boru hattındaki sıvıdan ayrılmasıdır.

2. Hava yastığı darbe damperi

Hava yastığı darbe damperinin en büyük avantajı, yüksek basınca dayanabilmesidir. Yapısı, belirli bir basınçla gazla doldurulmuş hava tankına bir hava yastığı eklemektir. Boru hattında, boru hattındaki sıvı hava yastığını sıkıştırır, hava yastığı küçülür ve ardından bir yastıklama etkisi yapmak için genişler. Bununla birlikte, hava yastığı darbe damperinin genel maliyeti yüksektir, Özel malzemelerden yapılmış hava yastıklarının üretim döngüsü nispeten uzundur.

3. Hava odası darbe damperi

Hava odası darbe damperi, boru hattına basınç göstergesi olan bir kok kutusu eklemek gibidir. Sıvı, tamponlama etkisi oynamak için içerideki havayı doğrudan sıkıştırır, ancak en büyük dezavantajı, damperdeki havanın yavaş yavaş ortama çözünmesidir, bu da daha az sıkıştırılabilir hava hacmi ve daha az tamponlama etkisi ile sonuçlanır. ekipmandan amortisör ve iç hacmi sağlamak için tekrar atmosfere bağlayın, bu nedenle kullanım sürecinde bakımı biraz zahmetlidir, ancak maliyeti nispeten düşüktür, bu nedenle çok fazla olmayan bazı sistemler için uygundur. yüksek tampon gereksinimleri.